



电子元器件体积小、型号多、价值高,传统仓储靠人工记录和拣货,经常出现发错料、找不到货、库存不准的问题。比如深圳某电路板厂,因仓库发错芯片型号导致整批订单返工,损失超50万。人工盘点耗时耗力,账物不符率高达15%,采购和生产计划全被打乱。
解决方案其实很简单——给每个物料贴RFID电子标签,就像超市商品扫码一样。苏州某汽车电子企业改造后,仓库全程无人操作:入库时自动扫描记录位置,出库时系统亮灯指引货架,盘点时无人机巡库扫描,准确率直接飙到99.9%。原来3天的盘点工作,现在2小时搞定。
东莞一家LED灯厂上了智能仓储系统后效果惊人:① 仓库面积缩小40%,立体货架自动调温除湿;② 呆滞物料自动预警,库存周转从60天降到35天;③ 系统自动生成采购建议,年采购成本降低18%。最意外的是,连车间领料员都抱怨"现在想偷懒多领物料都不行,系统卡得死死的"。